Visual de soldas

Características

O ensaio de inspeção visual/dimensional é o mais simples dos métodos de inspeção não destrutiva. É um método para determinar a aceitabilidade dos componentes fabricados por usinagem, soldagem, ou qualquer outro processo produtivo, que apresente como requisito um grau de qualidade, por menor que seja. No entanto, o trabalho depende quase que exclusivamente da avaliação individual de cada inspetor. A qualidade é avaliada seguindo o procedimento de inspeção de pleno conhecimento do profissional que executará o serviço. 

Existem diversas normas com diferentes critérios de aceitação das descontinuidades que possam ser encontrados nas soldas. Como os procedimentos são elaborados com base nestas normas, seu conhecimento antes da execução de qualquer atividade é imprescindível.

Objetivo do ensaio

Garantir a preparação adequada da junta e a ajustagem das dimensões em conformidade com o projeto; fazer o acompanhamento durante a soldagem para corrigir possíveis erros; detectar descontinuidades inaceitáveis tais como falta de deposição ou reforços excessivos, mordeduras, trincas ou rechupes de cratera; conferir a precisão dimensional das soldas; garantir a conformidade das soldas com as especificações.

Aplicação

A inspeção visual/dimensional é o mais comum de todos os exames não destrutivos aplicados à soldagem. Pode ser utilizado como exame único ou parte de outros exames e testes não destrutivos para controle de qualidade. A inspeção visual pode ser utilizada para o exame de superfície a soldar numa operação conhecida como exame do bizel, durante a execução do processo de fabricação, e também após a conclusão da solda, componente ou item.

Vantagens: 

– Econômico – Barato (pouco equipamento para muitas aplicações) 

– Requer pouco treinamento 

Limitações: 

– Limitado a verificações de descontinuidades externas/superficiais 

– Depende da habilidade do inspetor